Jak provádíme revize hasicích přístrojů

Podmenu:

Jak provádíme revize hasicích přístrojů?

Rádi bychom Vás seznámili s postupy, které při své práci používáme. Naším cílem je totiž maximální spokojenost a informovanost zákazníka o všem, co od nás kupují. Které úkony Co všechno od nás tedy můžete při revizi Vašich hasicích přístrojů očekávat:

A) Revize hasicího přístroje pod stálým tlakem

1) Vizuální prohlídka hasicího přístroje

Kontrola umístění hasicího přístroje, které musí splňovat řadu požadavků
Kontrola stavu povrchové úpravy a projevů koroze
Kontrola a zapsání výrobního čísla včetně roku výroby
Hasicí přístroj vodní, práškový a pěnový je nutné vyřadit po 20 letech od data výroby
Hasicí přístroj s náplní CO² (sněhový) je nutné vyřadit po 40 letech od data výroby

2) Kontrola tlaku (kontrolním manometrem)

U některých typů hasicích přístrojů kontrolujeme funkčnost vestavěného indikátoru tlaku
???
Kontrolujeme a vyměňujeme těsnící kroužky

3) Kontrola stavu a průchodnosti hadice s výstřikovou tryskou

Vizuální prohlídka hadice se zaměřením na praskliny, vyboulení eventuálně poškození závitu, vyčištění a namazání všech závitových spojů

Montáž hasicího přístroje po provedené kontrole

Montáž výstřikové hadice
Montáž manometru nebo zátky (dle typu hasicího přístroje)
Zakapání všech závitových spojů plombovací barvou. Tento úkon se provádí pro zjištění neoprávněné manipulace s hasicím přístrojem
Očištění nádoby přístroje

4) Zaplombování pojistky spouště

Plomba musí být opatřena rokem provedení kontroly na straně jedné, a na straně druhé číslem pracovníka-kontrolora

Nalepení kontrolního štítku s datem provedené a datem příští kontroly hasicího přístroje. Na štítku jsou uvedeny údaje, podle nichž lze identifikovat jak naší firmu tak i kontrolora, který hasicí přístroj kontroloval
Sepsání dokladu o kontrole provozuschopnosti hasicího přístroje. Doklad obsahuje naši identifikaci, typové označení, výrobní číslo nádob hasicího přístroje, výsledek kontroly a ostatní náležitosti požadované prováděcí vyhláškou č. 246/2001 Sb.

Upozornění: Při jakémkoliv poškození některého z dílů je nutné jej nahradit pouze originálním schváleným komponentem. Není možno používat jakékoliv náhražky - hrozí vysoké nebezpečí úrazu.

B) Revize has. přístroje s tlakovou patronou

1) Vizuální prohlídka hasicího přístroje

Kontrola umístění hasicího přístroje, které musí splňovat řadu požadavků
Kontrola stavu povrchové úpravy a projevů koroze
Kontrola a zapsání výrobního čísla včetně roku výroby
Hasicí přístroj vodní, práškový a pěnový je nutné vyřadit po 20 letech od data výroby
Demonžáž nárazníkové armatury a hadice s pistolí

2) Kontrola tlakové patrony

Kontrola obsahu patrony převážením jejího obsahu, kontrola, případně výměna těsnění a vyznačení data kontroly popisem měsíce a roku na patronu
Kontrola stavu nárazníkové armatury a uzavírací membrány
Vyčištění a namazání všech závitových spojů
Kontrola množství hasiva

3) Kontrola stavu a průchodnosti stoupací trubice

Kontrola stavu a průchodnosti hadice s výstřikovou pistolí, kontrola uzavírací funkce pistole, vizuální prohlídka hadice se zaměřením na praskliny, vyboulení, eventuelně poškození závitů, vyčištění a namazání všech závitových spojů

4) Zakapání všech závitových spojů plombovací barvou

Zaplombování pojistky nárazníkové armatury předepsaným způsobem, plomba je být opatřena rokem provedení kontroly na straně jedné, a na straně durhé číslem pracovníka-kontrolora
Nalepení kontrolního štítku s datem provedené a datem příští kontroly hasicího přístroje. Na štítku jsou uvedeny údaje, podle nichž lze identifikovat jak naší firmu tak i kontrolora, který hasicí přístroj kontroloval
Sepsání dokladu o kontrole provozuschopnosti hasicího přístroje. Doklad obsahuje naši identifikaci, typové označení, výrobní číslo nádob hasicího přístroje, výsledek kontroly a ostatní náležitosti požadované prováděcí vyhláškou č. 246/2001 Sb.